橡膠密封條擠出設備的選擇

橡膠密封條主要見于鋁合金門窗，金屬箱柜以及汽車門窗上。密封條可以根據產品的結構分為單擠出密封條，二復合密封條，三復合密封條等多種。單擠出密封條的生產工藝較簡單，主要由一臺橡膠擠出機擠出成我們所需要的產品形狀，然后再由三十米熱空氣硫化箱進行硫化，冷卻后得到我們所需要的密封條。但是并不是所有的密封條生產工藝都是這樣的，像二復合密封條在生產的時候就必須根據產品的組合而選擇復合模頭來進行生產了，兩臺橡膠擠出機由一個復合模頭相連接，然后在模頭的另外一端擠出成我們所需要的產品形狀，最后再由硫化箱硫化。而汽車上用的三復合密封條除了要用到兩臺橡膠擠出機以及硫化設備以外還需要用到鋼帶儲存架，鋼帶盤，打孔機，斷帶機以及密封條成型機。這是因為汽車上用的三復合密封條除了兩種不同狀態的橡膠復合在一塊以外還需要鋼帶骨架和兩種橡膠復合在一塊來形成產品。不同的復合密封條在生產的時候需要根據復合產品的組成種類來進行選擇不同的加工設備。只有結合密封條的實際情況才能選擇出我們所需要的密封條生產設備。